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點膠閥,點膠閥常見問題解決辦法[雅弘自動化]

下列為解決點膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.

小小點膠閥，問題還不少，不過不要擔心，雅弘專業設計點膠閥長達10多年，今天專門教你常見問題的解決辦法，聽話照作，很多復雜的問題也就變的簡單多了。

1、流速太慢流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好

2、流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

3、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )

4、膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

5、出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.

為了保證點膠閥生產能夠順利進行，小編在這里還是建議把在選購點膠閥廠家的時候多花一些時間，選擇像雅弘這樣的點膠閥生產廠家，建廠10多年來，雅弘一直致力于點膠閥的設計、研發，制造，一線生產經驗很豐富，經過不斷改進，點膠閥的性能已經相對完善，一旦出現問題，反饋給雅弘的工程師，也都能夠盡快解決，這也是實體廠家的優勢所在吧，不像一些空殼公司，只管賣貨，售后沒有什么保障，出了問題，也只能啞巴吃黃連，有苦你自己解決。
雅弘的工廠一直在這里，歡迎您來實地考察！

東莞市雅弘自動化設備有限公司
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